醫院藥學/蒸餾、蒸發與干燥

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蒸餾、蒸發與于干燥都是制劑生產常用的三個基本操作,利用熱能而進行。例如蒸餾水的制備、乙醇的回收中草藥浸出的濃縮、顆粒的干燥等。

(一)蒸餾 系指加熱使液體汽體,再經冷凝為液體過程。常用的蒸餾方法有以下幾種。

1.常壓蒸餾 系指在常壓下將溶液加熱,變成蒸汽,然后經冷凝器冷卻后收集蒸餾液的蒸餾主法。如蒸餾水的制取及藥中水的回收。此法雖然易于操作,但由于受熱 面積小,液本表面壓力大,表面分子必須獲得較高溫度才能汽化,因此較率亦低。

2.減壓蒸餾 減壓蒸餾系指在減低壓力下使液體在較低濕度時的蒸餾方法。其原理是降低液面壓力,使液體的沸點相應降低減壓的真空越高,沸點降低的程度亦愈高,同時順改善濕度差,使熱導良好,所以此法在制劑備時常用。如有機溶媒(乙醇等)的回收及藥液的濃縮等。

(二)蒸發 蒸發系指加熱溶液使溶劑部分汽化而被除去,從而提高溶液濃度的操作過程。蒸發的打件是溶液不斷獲得熱能,從而不斷排除揮發出的蒸氣。影響蒸發的因素是濕度差。蒸發面積、蒸汽濃度(蒸發濃度大、分子不易逸出,蒸發越慢)、攪拌及液面力等。減壓蒸發、薄膜發因能使蒸發面積增大或減低液面壓力等,故蒸發效率較高。

1.常壓蒸發 在一個大氣壓下加熱使溶劑汽化的操作。適用于以水的溶劑的藥液的濃縮。蒸發鍋一般應選敞口,大生產蒸汽夾層蒸發鍋。

2.減壓蒸發 系指在蒸發器內形成一定真寬度,使溶液的沸點降低而進行蒸發的主法,它具有濕度低、蒸發速度快等優點,適于熱敏藥液的蒸發或以有機溶劑的藥液的濃縮。常用設備與減壓餾相同。

3.薄膜蒸發 該去是目前較先進的發方法。由于發時液體形成苴膜,具有極大表面積,熱傳播快而均勻,能連繼操作。常用的有離心式、旋轉式兩種。如適于小量蒸發的LE-0.1型離薄膜蒸發器,發能力為50kg/h由廈門化工機械廠制作。

(三)干燥 干燥是指從濕物料中除去水分的操作。除用過濾、離心等機械去濕法外,還可用石灰硅膠劑物理化學法除濕。這是重點討論通過汽化作用除物料中水分的熱能去濕法。

常用的干燥設備如下;

1.烘箱、烘房 為靜態干燥方法:因熱氣流只能斥過物料表面,故適宜于粉末、顆粒等固體料,有條件時可采用紅外。遠紅外隧道式干燥器。

2.真空干燥器 較難干燥的膏料可真空干燥不法。由于真空干燥時加熱溫度較低,干燥速率快,故中藥制劑應室應添置此設備。經真空干燥后的浸膏呈疏松海棉狀。易于熱粉碎。

3.沸騰干燥 又稱流床干燥,是利用熱氣使濕顆粒懸浮,在“沸騰狀態”下進行熱交換,達到干燥目的。一般適宜大量生產。

此外還有噴霧干燥法(見制粒項詳述)。

32 提取與過濾 | 五.因體制粒單元操作 32
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